重力式无阀滤池属于快滤池类别,设备内部不设置电动、手动闸阀,依靠水体重力与虹吸压差完成过滤、反冲洗全流程自动运转,多用于中小型水处理工程。
设备整体分为进水单元、过滤单元、虹吸控制单元、储水冲洗单元、排水单元五部分。
进水单元包含进水分配箱、U 型进水管、布水挡板;过滤单元自上而下设置冲洗水箱连通渠、滤料层、承托卵石层、小阻力配水系统、底部集水区;虹吸控制单元由虹吸上升管、虹吸下降管、虹吸辅助管、抽气管、虹吸破坏斗组成;储水冲洗单元为设备上部一体式冲洗水箱;排水单元包含水封井、排水渠。
滤料常规选用石英砂,粒径区间 0.5 毫米至 1.2 毫米;承托层分层铺设卵石,粒径区间 2 毫米至 32 毫米。设备壳体材质分钢筋混凝土、碳钢防腐、玻璃钢、不锈钢四类,圆形、矩形为两种主流外形。
二、完整运行流程
(一)过滤工况
经前置沉淀、混凝工序处理后的原水,流入进水分配箱,通过 U 型进水管输送至虹吸上升管,水流经顶部伞形布水挡板分散后,均匀覆盖滤料层表面。水体沿垂直方向自上而下穿透滤料、承托层,水中悬浮固体被滤料截留。
滤后清水进入底部集水区,经由连通渠汇入上部冲洗水箱。冲洗水箱水位持续抬升,液面达到溢流堰标高后,水体通过出水管输送至清水池,完成净水输出。
过滤持续进行时,滤料孔隙内截留杂质总量增加,滤层水流阻力同步上升,虹吸上升管内部水位随阻力增加持续抬高。
(二)反冲洗启动阶段
虹吸上升管水位抬升至虹吸辅助管管口标高后,水体沿辅助管向下流动,水流夹带空气经抽气管持续抽取虹吸下降管内部空气,管路内部真空度逐步上升。真空度达到设计阈值时,虹吸通道完全导通。
冲洗水箱储存的清水沿连通渠进入底部集水区,通过配水系统自下而上逆向冲刷滤料层。滤料内部截留的泥沙、絮体随上升水流进入虹吸上升管,经由虹吸下降管排入水封井、排水渠。
(三)反冲洗终止复位
冲洗水箱水位持续下降,液面低于虹吸破坏斗安装标高时,外部空气通过破坏管进入虹吸管路,管路内部真空环境消失,虹吸作用终止。逆向水流停止,滤料依靠自重回落分层,设备重新进入过滤工况,两套工序循环运行。
常规单次反冲洗时长控制在 4 分钟至 8 分钟,完整运行周期随进水浊度变化,区间 6 小时至 12 小时。设备配套手动强制冲洗接口,滤层提前堵塞时可人工触发冲洗流程。
三、适用场景与进水参数要求
1. 应用场景
乡镇、村级集中式供水站;小型市政水厂预处理;工业循环冷却水旁滤系统;城镇污水二级出水深度回用;水利项目临时供水;小区、景区分散供水系统。
2. 进水控制指标
进水浊度常规限值 20NTU 以内;进水温度区间 5℃至 60℃;进水水体 pH 值 6 至 9;进水不得包含纤维、大块硬质杂物,前置需配套沉淀池。
单台设备处理流量覆盖 20 立方米每小时至 750 立方米每小时,小流量规格可整体出厂运输,大流量规格分部件现场拼装。
四、运行配套条件
设备依靠重力驱动水流,进水与出水水位落差不低于 4 米,无配套反冲洗水泵、独立冲洗水塔。露天安装区域,虹吸管路增设保温层或电伴热,防止低温环境管路结冰堵塞。
设备可加装液位传感器、在线浊度检测仪、远程数据传输模块,实现运行数据远程上传,远程触发强制反冲洗。
五、运维内容与周期
管路清淤:每季度检查虹吸上升管、下降管、辅助管内壁淤泥,淤积量超标时停机冲洗管路。滤料维护:每 2 年至 3 年检查滤料高度、板结、流失情况,滤料损耗量达到总装填高度 15% 时补充石英砂;运行 3 年至 5 年全部geng换滤料。密封部件检修:每年检查虹吸破坏斗、管路接头密封件,出现渗漏时geng换配件。壳体防腐:碳钢、玻璃钢壳体每 2 年做一次防腐层检测,破损部位重新涂刷防腐材料。配水系统检查:每年清理底部配水帽、穿孔管堵塞杂物,避免布水不均形成滤层偏流。六、设备运行局限
滤池整体封闭结构,滤料翻砂、深度清理作业需放空全部水体,操作工序多于分体式滤池。滤速调节区间固定,进水浊度突发升高时,设备运行周期缩短,反冲洗频次增加,自用水消耗上升。单台设备处理规模存在上限,日均万吨级供水项目需多台设备并联布置,占用平面面积增加。虹吸管路易受水体藻类、淤泥堵塞,高藻、高泥沙水源需缩短管路清淤周期。七、行业应用规范依据
设备设计、施工、运维参照《室外给水设计标准》《城镇供水厂运行、维护及安全技术规程》相关条款,农村供水工程配套设备执行农村供水标准化建设技术导则,中水回用场景符合城市污水再生利用水质标准。
